FYUTM-1000KN/100吨单空间电液伺服万能试验机采用单空间油缸上置式结构。主油缸采用双向差动油缸，在一个空间内实现拉压双向控制。试验机采用无间隙刚性结构，直接利用活塞的升降来调整试验空间，操作方便、效。由电气控制器、伺服阀、测力传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统，可自动精确地控制试验过程，并自动测量力、位移、变形等试验参数。
该试验机主要用于金属材料的拉伸试验，可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等控制过程，并可在一次试验中实现力、变形、位移三段控制，各控制之间可平滑转换。 计算机与测控系统采集试验数据并发送控制指令，能自动控制试验过程和自动求出试验结果，并由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果，由打印机打印试验报告和试验曲线。系统具有返车功能，试验结束后，加载油缸活塞可自动或手动返回初始位置。
主要功能：用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，以及一些产品的特殊试验。
主要特点：
1：采用单空间结构形式，所有试验都在同一个空间里完成，试验空间布置合理，符合人机工程学原理，减小试验人员劳动强度；
2：上置双向控制油缸具有友谊的对中性，优良的吸能减震性能，方便的空间调整；
3：采用进口“工”字型负荷传感器，抗测拉（压）能力强，线性、稳定性好；
4：主机为全钢性无间隙结构，半封闭钳口，拉伸试样断裂时，试验机对地面无冲击；
5：油源采用静音设计，环保，人性化，独有的压差随动系统，降低能耗，减少发热，保护油路；
6：采用速DSP平台，其集成度、强大的控制、数据处理能力、可靠性，是采用其它处理器的试验机所无法比拟的。
7：采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、变形、位移全数字三闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。
8：精准24Bit数据采集系统，分辨率，可扩展至8路AD采集。
9：USB1.1通讯，通讯速率为12Mb/s，采用全速模式，批量传输方式。
10：系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强。
11：除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。
满足标准：
1) GB/T 2611  《试验机通用技术要求》
2) GB/T 16826 《电液伺服万能试验机》
3) JJG 1063     《电液伺服万能试验机》
4) GB/T 228.1  《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》
应用行业：
计量质检；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；电线电缆；民用航空；等院校；科研试验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。规格型号
技术参数：

规格型号	FYUTM-1000KN
最大负荷（kN）	1000
试验机级别	0.5级
力值示值相对误差	±0.5％
力值测量范围	1％－100％FS（全程不分档）
变形（引伸计）测量范围	1%-100%FS
变形（引伸计）示值相对误差	±0.5％
变形（引伸计）分辨力	1/500000FS
活塞上升最大速度(mm/min)	240
活塞下降最大速度(mm/min)	375
试验力加载速率范围	0.02%-2%FS/s
立柱数	4
立柱间有效距离（mm）	585x365
拉伸钳口最大间距（mm）	700
最大压缩空间（mm）	485
圆试样夹块的夹持范围（mm）	?15～30、?30～45、?45～55
板试样夹块的夹持厚度（mm）	2～20、20～40
压板尺寸（mm）	200x200
活塞行程（mm）	680
主机外形尺寸（长x宽x，mm）	870x650x3340
油源外形尺寸（长x宽x，mm）	870x1080x1100
电源	三相五线制380VAC±10％，50Hz,9kW
重量（kg）	4500 (主机)+700 (油源)